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按吊具移动的方向分为单向移动启闭机和双向移动启闭机。前者吊具仅沿坝面线左右移动;后者不仅沿坝轴线方向左右移动,而且也能上、下游方向移动。

按移动架状况分为台车移动式启闭机与门形移动式启闭机(亦称门式启闭机、门式起重机)。

  前者主机构设置在底部装行走车轮的平面构架式台车上;

  后者的启闭机主机构设置在装有行走车轮的门形构架上。

  单向移动式启闭机的主机构直接紧固在台车或门形构架的上平面上;

  双向移动式启闭机的主机构设置在台车或门形构架上平面的小车上,小车沿轨道行走的方向与台车或门形构架的移动方向成垂直。通常也称双向移动式的台车或门形构架为大车架。



QPQ型、QPK型卷扬式启闭机。按吊点数分为单吊点和双吊点两大系列,按驱动方式为:5~25吨为手摇、电动两用式;40~200吨为电动式,单吊点为单独驱动,双吊点为集中驱动。

(1)          QPQ型、QPK型卷扬式启闭机,外形尺寸、技术参数、工作性能、基础布置全部相同。为了满足用户特殊要求,QPK卷扬式启闭机上,安装了调速器,只供应特殊需要订购。

(2)          QPQ型、QPK型卷扬式启闭机40吨以上的单、双吊点启闭机设有负荷控制器,启闭机在超负荷条件下,工作时,可得到自动保护。

(3)          启闭机基础布置图及作用在工作台上的负荷仅供水工建筑设计参考。

(4)          QPQ型卷扬式启闭机,是正常通电时关闭闸门的普通速度,主令控制器,可控制闸门的上、下极限位置,交流制动器,可使闸门停留在所需的位置。

(5)          QPK型卷扬式启闭机,是电动机不通电关闭闸门的快速度,靠闸门自重和水柱压力,带动卷扬机构快速下降,其快速值受调速器控制。

(6)          型号规格说明

若用户根据水利工程设计要求,急需快速双吊启门力25吨,低扬程8米,中扬程9米,启闭平面闸门手电两用卷扬式启闭机。




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由于液压启闭机的故障处理往往是拆卸、修复、重新安装、试验检验这一步骤,且大量故障往往发生在刚安装完毕的液压启闭机上,故本文将故障处理与日常维护、试验检验工作统一考虑,前进水工提示:同时应当注意以下几点:1、液压启闭机的选择和匹配,液压启闭机的参数是否符合现场实际使用要求,特别是额定负载,即启门力、闭门力、持住力均应符合现场实际要求。油缸、活塞是否符合文献的要求,密闭材料的性能应有足够的抗撕裂强度、耐高压,并注意其摩擦阻力、有无粘着、老化状况。应检验各电器元件是否有产品合格证,且有无损坏现象。2液压启闭机运转前的检查门槽及油缸运行区域内的清洁,以保证闸门及油缸运行不受外界阻碍;液压系统的滤油芯应及时清洗或更换:保证环境温度不低于设计工况的 温度;充油时应排除空气,管路充满油后,应 调整油泵溢流阀。
液压启闭机一般由液压系统和液压缸组成,在液压系统的控制下,液压缸内的活塞体内壁做轴向往复运动,从而带动连接在活塞上的连杆和闸门做直线运动,以达到开启、关闭孔口的目的。 在管道冲洗、试压、液压启闭机检验完毕后进行整个液压系统的调试工作。在往油缸内注油时,先向有杆腔,待有杆腔加满油后,将吊头部位的紧线及钢丝绳拆除,在进行油缸试验。
1、空载试验;液压启闭机在空载即活塞杆吊头不与闸门连接工况下,全行程往复动作三次,用以排除油缸和管路中的空气,检验泵组,阀组及电气操作系统的正确性和油缸有无爬行现象。
2、无水试验:在活塞杆吊头与闸门连接,但液压启闭机闸门不承受水压力工况下,进行起门和闭门工况的全行程往复动作三次,整定和调整好高度显示仪、限位开关和电气元件的数据及动作位置,检测电动机的电流、电压和油压的数据及全行程启、闭的运行时间。试验压力按施工图样中的要求进行控制。




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